沖壓件保養、維護有哪些注意事項？

沖壓件的使用壽命，除了取決于正確的模具結構，高的制造精度，良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖壓件安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養和維護也是不可忽視的環節，對此應注意以下幾點：

一、五金沖壓件安裝使用前應嚴格檢查，清理臟物，檢查沖壓件的導向套和模具是否潤滑良好。

二、確定五金沖壓件的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行替換，防止彈簧疲勞損壞影響沖壓件使用。

三、五金沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。

五金沖壓件很容易被腐蝕的，為了延長金屬制品的壽命、提升金屬制品的能力，就需要對其進行鈍化保護，我們常見的輪船、汽車等金屬物體，都是經過鈍化處理的。鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧反應的狀態，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。

另外，一種活性金屬或合金，其中化學活性降低，而成為貴金屬狀態的現象，也叫鈍化。金屬由于介質的作用生成的腐蝕產物如果具有致密的結構，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態，成為不怕蝕的鈍態。

一般的五金沖壓件在確定能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、確定產品質量穩定。對于五金沖壓件應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。